Концевой охладитель компрессора: зачем охлаждать сжатый воздух после компрессии
Воздух на выходе из компрессорного элемента имеет повышенную температуру и содержит значительное количество водяного пара. Перед подачей в ресивер, осушитель и пневматическую магистраль его необходимо охладить. Эту задачу выполняет концевой охладитель. Он снижает температуру сжатого воздуха и способствует выпадению значительной части влаги в виде жидкого конденсата, который затем может быть удалён из системы. Неэффективная работа охладителя увеличивает нагрузку на последующую воздухоподготовку и может стать одной из причин появления избыточной влаги в пневмосети.
Почему сжатый воздух после компрессора горячий
Температура повышается в процессе сжатия
При уменьшении объёма воздуха и повышении его давления выделяется тепло. Поэтому после компрессорного элемента воздух необходимо охлаждать прежде, чем он поступит к дальнейшим элементам системы.
Если этого не сделать, высокая температура будет воздействовать на:
- ресивер;
- осушитель;
- магистральные фильтры;
- трубопровод;
- пневматическое оборудование.
Кроме того, горячий воздух способен удерживать значительно больше водяного пара, чем охлаждённый.
Как работает концевой охладитель
После сжатия горячий воздух проходит через теплообменник. Тепло отводится в окружающую среду воздушным либо водяным контуром — в зависимости от конструкции оборудования.
После снижения температуры часть водяного пара превращается в жидкость.
Далее система должна:
- отделить образовавшиеся капли воды;
- собрать конденсат;
- удалить его через дренаж;
- направить воздух на дальнейшую подготовку.
Таким образом, охладитель и сепаратор работают как первая важная ступень борьбы с влагой.
Чем охладитель отличается от осушителя
Это разные элементы системы
Концевой охладитель не заменяет осушитель. Его задача — снизить температуру воздуха и удалить значительную часть сконденсировавшейся жидкой влаги.
Осушитель используется дальше и обеспечивает требуемую степень осушки в соответствии с задачами производства.
Типовая последовательность может включать:
- компрессор;
- концевой охладитель;
- влагоотделение;
- ресивер;
- фильтрацию;
- осушитель;
- последующую фильтрацию;
- пневматическую магистраль.
Фактическая схема определяется требованиями конкретного объекта.
Почему охлаждение снижает количество влаги в системе
Атмосферный воздух всегда содержит определённое количество водяного пара. Компрессор забирает большие объёмы окружающего воздуха, поэтому вместе с ним в систему поступает и влага.
После охлаждения способность воздуха удерживать влагу уменьшается, и часть воды конденсируется.
Если эффективно отделить её непосредственно после охлаждения, на следующие элементы воздухоподготовки поступает меньшая влаговая нагрузка.
Признаки плохой работы концевого охладителя
Повышенная температура воздуха после компрессора
Наиболее очевидный симптом — воздух после теплообменника остаётся слишком горячим.
Дополнительно могут наблюдаться:
- увеличенная нагрузка на осушитель;
- повышенное количество влаги в следующих участках системы;
- рост температуры в компрессорной;
- ухудшение работы воздухоподготовки;
- нестабильная точка росы при исправном осушителе.
При этом важно помнить, что каждый из этих симптомов требует комплексной проверки.
Почему загрязняется теплообменник
Пыль уменьшает эффективность теплоотдачи
Для воздушного охлаждения через поверхность теплообменника постоянно проходит большой объём окружающего воздуха. Вместе с ним поступает производственная пыль.
Она постепенно забивает пространство между ламелями и создаёт дополнительное сопротивление воздушному потоку.
Особенно быстро загрязнение происходит на предприятиях, где присутствуют:
- деревянная пыль;
- текстильные волокна;
- металлическая пыль;
- порошковые материалы;
- масляный аэрозоль;
- другие мелкодисперсные загрязнения.
Что происходит при загрязнении охладителя
По мере загрязнения ухудшается теплообмен. Воздух выходит из компрессора более горячим, чем должен.
В результате влага, которая могла бы сконденсироваться и быть удалена сразу после компрессора, остаётся в виде водяного пара и перемещается дальше по системе.
Это повышает нагрузку на:
- сепаратор;
- ресивер;
- магистральные фильтры;
- рефрижераторный или адсорбционный осушитель.
Как проверить эффективность охладителя
Сравнение температур
Один из основных диагностических параметров — температура воздуха до и после теплообменника с учётом температуры окружающей среды и требований производителя.
Специалист также проверяет:
- чистоту теплообменной поверхности;
- работу вентилятора;
- свободное прохождение воздуха;
- состояние сепаратора влаги;
- работу конденсатоотводчика;
- условия вентиляции компрессорной.
Почему важно проверять конденсатоотводчик
Охладить воздух недостаточно — образовавшуюся воду необходимо вывести из системы.
Если автоматический дренаж заблокирован или неисправен, отделённый конденсат начинает накапливаться и может снова попадать в воздушный поток.
Поэтому охладитель, сепаратор и конденсатоотводчик следует рассматривать как взаимосвязанный комплекс.
Как обслуживать концевой охладитель
Обслуживание зависит от конструкции оборудования, но обычно включает:
- визуальный осмотр теплообменника;
- очистку поверхности от загрязнений;
- проверку вентилятора;
- контроль температуры воздуха;
- проверку сепаратора;
- проверку отвода конденсата;
- осмотр соединений на герметичность.
При очистке необходимо избегать повреждения тонких ламелей теплообменника. Сильная деформация поверхности способна ухудшить прохождение воздуха даже после удаления загрязнений.
Как охладитель влияет на работу осушителя
Осушитель рассчитывается на определённые условия входящего воздуха. Если температура на входе существенно повышается, реальная эффективность системы может снижаться.
Поэтому при проблемах с точкой росы не всегда правильно сразу менять или ремонтировать осушитель. Сначала необходимо проверить, какие параметры воздуха фактически поступают на его вход.
Причина может находиться раньше по технологической цепочке.
Когда необходимо обратить внимание на концевой охладитель
Диагностика особенно актуальна, если:
- увеличилось количество конденсата в магистрали;
- осушитель перестал обеспечивать привычные параметры;
- воздух после компрессора стал заметно горячее;
- оборудование эксплуатируется в пыльном помещении;
- теплообменник давно не очищался;
- проводится комплексное обслуживание компрессорной станции.
Обслуживание системы охлаждения и воздухоподготовки в EngTechno
Проблемы с влагой необходимо искать по всей технологической цепочке — от компрессора и концевого охладителя до осушителя и точек потребления. Специалисты EngTechno могут проверить эффективность охлаждения, сепарации и осушки воздуха, выполнить обслуживание оборудования и подобрать компоненты воздухоподготовки под требования конкретного производства.
Мы используем файлы Cookies!
Мы используем cookies, чтобы пользоваться сайтом было удобно. Более подробную информацию можно найти в политике конфиденциальности.Принять